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皮带回收喷砂房

喷砂房 可根据客户的特定需要,进行特别定制。 特别设 计用于铸件和小型零件的清理。一些附 属设备包括自动提升台,喷嘴的承载装置,大型工 件的旋转台等使得该设备更加人性化。全地板 机械式丸料回收系统 用于铸 件清理时的特殊磨料循环系统用于薄壁铸件输送的振动输送器,用于大 型工件输送的输送系统脚控开关,可以控 制设备的所有动作,适用不 同尺寸工件的提升台,可选的振动卸料台,当需要 对工件内部进行喷丸清理时,可选择 可更换的特殊喷嘴。

喷砂房 主要为平车往复式专用喷丸机,它由喷丸室体、喷丸器、螺旋输送机、提升机、分离器、弹丸控制系统、照明系统、除尘系统、输送平车、电控系统等部分组成。

1
、喷丸室体
室体由轻钢结构,和夹芯 彩钢板制成结构坚固;其内壁 衬有耐磨橡胶护板,室体两侧设有安全门。室体四 周设有照明灯以保持室内充足的亮度。
2、喷丸器及防护面具
喷丸机配有1 台喷丸器。喷丸机它具有下述特点:

1.采用在 喷枪手把上安装操作开关,且可实现自动控制,可控制 喷嘴喷丸或喷气。这样可 用于在清理结束后,喷气清 除工作表面的浮灰。

2.喷射力强大、稳定。

可用来长时间、高压力作业,保证了均匀、高质量的清理工作。密封性能良好,工作时无泄漏现象。


3.喷砂房特设了CP-2型调温式防护面具。CP-2 型调温 式防护面具由空气过滤器、温度调节器、双层头 盔和防护衣组成。经过空 气过滤器清除了水汽、油气、铁锈、其他尘 粒和难闻气味的压缩空气(空气过滤精度达到0.5um)穿过温度调节器(温度调节范围为10—45℃)徐徐进入双层头盔,从而使 操作人员得到温度适中、感觉舒适的清新空气,加上面具开阔的视野,大大改 善了工人喷丸时的作业环境,保护了身体健康。采用高 效耐用的克林蒙克磨料阀,高效,安全,使用寿命长.

3、螺旋输送器

喷砂房 底部螺旋输送器由减速机(SEW)、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。本部件 我公司已实现系列化,通用性、互换性高,性能稳定可靠,整个螺 旋轴采用焊后整体加工,从而保 证了螺旋轴两端的同轴度。螺旋输 送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件 是设备弹丸循环系统的重要组成部分,螺旋叶片采用6 mm16Mn材料,其内外 圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成,节距、外圆尺寸均十分精确,提高了螺旋的寿命,降低了运行噪音。

4、斗式提升机

斗式提 升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料 筒和涨紧装置等组成。整个结 构为一个箱体式密封结构,杜绝弹丸和灰尘外漏。提升机 罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机 罩壳上设有检修门,可维修 及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞。
本机采用平皮带转动。工作时,固定在 输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在 提升机电机的驱动下,将丸料 送至提升机顶部,最后靠 离心重力方式落料,将丸料 输入丸砂分离器。同时提 升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时,通过调 节提升机上部两侧的调整螺栓,可以涨紧皮带。斗提机 采用安装使用方便的座式轴承结构,采用密 封加隔离结构杜绝弹丸进入轴承内部。并且所 有轴承的底部均设计有2-3mm 的隔离板,即使有 极少数弹丸漏出也不会进入轴承,从而提 高轴承的使用寿命。为了保 证工作时输送胶带不打滑,滚筒被制作成鼠笼型,这样既 提高了提升胶带与带轮间的磨擦力,避免了 老式光皮带轮的打滑现象,又降低 了提升皮带的预紧力,延长了 提升胶带的使用寿命。弹丸斗 提机有反向锁紧装置;防止突 然断电等意外情况发生时造成斗提机损坏。
5
、丸砂分离器
分离器为此设备的关键部件之一,其分选 区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果,如果分离效果不好,将使抛 丸器叶片的磨损加快,降低其使用寿命,增加维护成本。分离器的工作原理:从斗式 提升机流入的丸砂混合物,由输送 螺旋送至分选区上部,由布料 螺旋使其沿分离器全长均匀布料,形成如 同瀑布一样的丸砂流幕。同时,除尘风 机通过分离器的风口抽风,利用重力风选,将流幕 中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离,料仓进行循环。调整分 离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口,可以改 善布料层的高度及轨迹,配合调 整分离区的调节挡板,可以获 得良好的分离效果,使分离效率可高达99.5%

6、弹丸分配系统

采用气控弹丸闸阀,调整弹 丸控制器上的螺栓,便可获 得所需的抛丸量。丸料选择建议选用Φ0.8Φ1.2铸钢丸,硬度HRC4045

7、输送平车

由钢结 构框架和行走结构组成,在平车 的表面上防护有ZGMn1365Mn的防护板,并带有弹丸回流结构,减小表 面堆积弹丸的现象。

8、照明系统

喷砂房 照明系统采用多盏金卤灯分布于室体的四周,各照明 灯均有按钮控制其光亮,可达到标准光亮度的1-2倍,加强对 照明灯进行保护,室内照度大于200LUX
9.
除尘系统
独特有效的除尘结构:
我们选 用的是三级除尘模式:
一级除 尘为设置在设备顶部的弹丸沉降室。该沉降 室为惯性沉降室,它即能 够实现弹丸的有效沉降,又不会产生压力损失。并且我 们在沉降室的下部有防止形成气力输送的单向阀门,能够有 效地实现弹丸沉降。此级除 尘的目的是为了管道吸砂积砂问题。二级除尘为惯性除尘。此级除 尘的目的是为了沉降较大颗粒,提高过 滤材料的使用寿命(因为高 速运行的灰尘颗粒是影响除尘器过滤材料使用寿命的主要因素)。
三级除 尘为经久考验的经济实用的滤筒式除尘器或布袋除尘器。滤筒除 尘器采用文丘里原理的文氏管脉冲反吹清灰系统,具有过滤风速低、过滤精度高,清灰效果好等优点。布袋除 尘器可以采用多种形式进行清灰,包括机械振打、压缩空 气反吹或高压风机反吹。
.电气控制
本系统 实现对喷丸清理室的集中控制。本系统 以可编程序控制器(PLC)为核心,具有工作可靠,自动化程度高,保护功 能齐全等诸多优点。本系统主电源采用3~380v交流电源,控制回路采用单相220v交流电源,由控制变压器将380v电压降为220v后给控制回路使用;为了降低干扰,PLC的工作 电源由单独的变压器供电。
本系统 具有故障报警功能,帮助操 作人员或维修人员迅速找到故障点,减少停机时间,提高工作效率。
本系统 电气元件集中安装在电气柜和操作台内,使用人机界面触摸屏,便于操作及维修。
采用PLC+触摸屏控制,具有自动/手动两种控制功能。

喷砂房 喷涂设备是多功能用于室内除锈+喷漆的设备,它实行 工作室和干燥室涂层烘干室相连的工作方式,最适合船舶除垢,海上建设,铁结构工作等。







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